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一、影响9728太阳集团计量误差的因素
1. 技术使用滞后
2. 生产过程中的误差
二、如何有效控制9728太阳集团的计量误差
1. 合理控制混凝土配料
2. 加强对混凝土生产企业的管理
3. 降低配料误差
4. 防止因物料悬浮造成的误差
5. 设计配料秤以减少误差
三、如何减少9728太阳集团的计量误差
一是控制原材料质量，完善原材料运至现场的检验工作，严格控制原材料质量，坚决禁止现场使用不合格材料。
其次，为了提高9728太阳集团的整体搅拌质量，对混凝土加料工艺进行了试验研究。进料过程一般是指顺序过程，其中重要的是进料方式、二次进料方式和多次进料方式。在二次加料的使用过程中，可以提高单位时间内水泥颗粒的溅水程度，从而不断提高混凝土的强度。与这种搅拌方法相比，建筑物中使用的混凝土可增加约15%，在相同条件下，水泥可节省约15%至20%。
采用粗细计量相结合的方法合理更换控制系统，使误差降低到1%以内，改进了分步配料、主辅门切换的形式。骨料须按实际比例要求混合，两门须同时进料。辅助门须提前关闭，这样只留下正门进行配料，正门需要分配少量剩余骨料。从而实现保险的基本功能和价值，提高扣秤的基本功能。即骨料放入称量秤期间，要合理安排剩余称量秤中多余的配料，并纳入下一个骨料中。综合运用以上策略，可以更大限度地提高骨料配料的精度。
第三，改进保养工作，可以增强油缸的充分润滑效果。配料机加两个小气缸运转，合理调整内部气压，提高整体润滑效果。维护人员需要在润滑瓶中添加润滑，以保证气缸能得到充分润滑，从而提高料斗门开启和关闭的整体速度。
第四，在安装气水分离器时，需要在风管上方加两个气水分离器，以有效过滤空气中存在的水分，保证风管的整体平整度和透气性，使内部气压完全充足，从而使整个系统正常转速运行。
第五，需要对部门的机械进行改造，增加一次和二次螺旋。在合理输送粉末时，旋转尾部，在里面焊接一个170mm的小螺旋。在机器的配料过程中，大、小螺旋须同时工作。一旦大螺旋达到20kg粉料标准，立即停止工作。小螺旋准确地将大螺旋中存在的粉末全部输送到称重秤上，基本*了小螺旋中的粉末误差。
综上所述，9728太阳集团在建筑中的广泛应用，对提高混凝土的整体质量提出了更高的要求。因此，有必要在改进混凝土搅拌计量的基础上，对混凝土搅拌计量中存在的问题进行分析。须善于利用来自社会和国外的新技术，只有这样才能达到提高混凝土质量和减少9728太阳集团误差问题。